精工匠心｜真金不怕火炼，大王精铸数字化进击之路

分类: SAP客户案例

发布时间: 2022-02-25 17:08:02

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铸造行业作为汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，正面临着订单客制化提升的趋势。从研发设计开始进行试产、小批量生产然后大批量生产；生产模式也向小批量、多品种、大量定制转变，传统的管理模式让企业在订单管理、库存、生产管理等方面应接不暇。在业内企业还受困于落后的管理模式无法脱身时，有人已经抓住了数字化作为破局的关键。

 

迫在眉睫，大王如何率先破局

 

丹东大王精铸有限公司拥有300多名员工、30多个生产和测试设施，并有着机械加工、砂型铸造、熔模铸造三大产线。产品涉及农业、汽车和铁路、石化和建筑行业等多个行业。

 

同众多铸造行业企业一样，大王精铸同样受制于生产管理粗放的桎梏，生产成本、信息孤岛，需要信息化系统的有力支撑。总经理王开宝及副总经理王奕浩清醒地意识到，大王精铸正处在数字化转型选择的关键时期，如何以数字化技术推动自身精细化管理、优化运营，进而赋能业务精准决策，成为了带领铸造业率先破局的关键。

 

SAP，助力大王浴火重生

 

大王精铸将目光投向了全球知名的企业应用软件供应商思爱普 SAP，经过缜密的研究以及与 ERP 供应商及实施商的多轮交流，最终选定 SAP S/4HANA Cloud ERP 云系统，作为信息化转型的基石，成为大中华区铸造业首家数字化转型企业。

 

SAP S/4HANA Cloud ERP 云系统上线后，生产计划和采购计划可以通过 MRP 实现实时的协同与联动，人、机、料、工、法立体管控，识别价值、杜绝浪费，SAP S/4HANA Cloud ERP 云系统数据对整个产线的运营来说变得真正有指导意义、真正有价值。数字化转型正让大王精铸的业务、财务管控变得简单而又清晰。

 

全面出击，面面俱到的数字化转型

 

本次开启的数字化升级之路对于大王精铸的提升是全方位的，从采购、销售到生产、物流，并且包括财务、成本管控、中台建设以及 PDA 报工等方方面面的内容，打通从客户需求到生产再到库存等平台数据链条，从整体到细节全面更新了大王精铸的信息化系统架构。

 

 

无微不至，让生产管理更加精细化

 

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启用 SAP 最佳业务实践，规范公司业务流程以提升公司管理水平，通过Bos Cloud 生产辅助系统通过工单流转记录生产过程中的报工、半成品出入库、质量等信息，实现生产过程中的料工费的细化分摊、质量追溯。

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生产环节的提升主要从管理的规范性和实时性切入，针对大王精铸报工、跟单、成本监控等流程环节较为粗放的痛点，项目的实施帮助我们梳理了工艺流程和 BOM，逐步实现了生产跟单管理。生产端实现以生产订单为主线的生产运营管控，生产报表实现订单跟踪。 

 

 

精准迅速，实现业财一体化

 

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SAP S/4HANA Cloud ERP 云系统上线后，大王精铸能够更灵活、更快速地安排部署企业的资金，另一方面库存准确、账实一致，各项报表随时可以生成调取。

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在 SAP S/4HANA Cloud ERP 云的助力下，实现了统一核算管理，不仅业财一体化程度大幅提高，还能借助商务智能套件进行多维分析，为企业经营决策提供了更好的数据支撑。

 

我们历时6个月实现了信息化转型，未来我们将继续深入与 SAP的合作，提升运营透明度以及运营效率，进一步追求降本增效，为大王精铸以及更多的客户创造价值。

——王开宝，总经理，丹东大王精铸有限公司

 

数字化时代的迈入推动着各行企业数字化转型之路的开始，未来 SAP 将继续携手生态伙伴，为更多企业的数字化转型之路保驾护航。

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